第(3/3)页 这种等级的瓷器,烧造过程十分复杂,明代科学家宋应星在《天工开物》中有详细描述。 其制瓷工序:“共计一坯之力,过手七十二,方克成器。其中微细节目,尚不能尽也。” 万花之成,在于良工与巧匠。 其程式与工艺,全都相当繁复。 那一抹浓重色彩,惊倒世人,同时也难倒了景镇的匠人。 特别是到了现代,一些工艺美术大师,更加精益求精。 他们从选料开始就不简单,比如选泥,他们选用原矿高白泥料,相较于乾隆时期的景镇高岭土,这种泥料质地更坚硬,白度也更高。 烧制出的器物,胎感细腻,白如玉色。 手工练泥先是用双手反复搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,水和泥混合更加均匀,如此才能烧出细密坚硬的陶瓷。 手工拉坯、利坯想修整出光洁饱满的器物,非经验老到的匠人不行。 首先要能熟练掌握泥料的特点,制作时保证每一个部分泥料的厚度、大小相同,误差控制在3mm以内。 这样不仅器型连贯,也更方便掌控烧制的温度,减少爆裂的风险。 再就是施釉,大部分陶瓷制品都要施釉后,才能进窑烧造。 施釉工艺看似简单,却是极难掌握的一道工序。 普通圆器一般采用醮釉或荡釉,琢器或大型圆器则用吹釉。 施釉要做到坯体各部分均匀一致,厚薄适当。 同时还要关注到各种釉的不同流动性,非常考验技艺。 施釉之后就是烧制,在1300°c的高温环境之下烧造素胎。 要胎薄体正,且以高白为瓷胎的颜色标准,釉色光润,观茶色,赏器美,两不误之。 往往珐琅彩还不是一次就能烧制成功,第一次烧制之后,第二次出窑再继续描线。 就是在圆滚滚的白瓷胎上作画,这可和纸面不同,每一笔都要考虑结构和走向。 一笔有误,全域皆变,非常考验临摹画稿的基础。 一旦有误,便要重头来过,画成,过火二烧。 (本章完) 第(3/3)页